马跃涛、孙玉艳
河北省环境科学研究院 邮编：050051
摘 要：针对氮肥企业废水水质特点，介绍氮肥企业生产废水零排放处理技术。
关键词：合成氨；造气废水；尿素解析废液；零排放；处理技术。
1．氮肥企业排水现状
氮肥企业是用水大户，也是废水排放大户，废水排放量占全国废水排放量的10％左右，一年排放数十万吨污水的企业不在少数。与此同时，污水中污染因子较多，如氨氮、COD、氰化物、硫化物、石油类、悬浮物等，若不采取行之有效的处理方法，废水随意排放，必将对周围水环境产生严重危害。
2．氮肥企业废水零排放处理技术
目前，国内中小氮肥企业实现废水零排放一致认为应采取五项技术措施：即稳定造气工艺、深度处理水质、强化水质冷却、完善水质调整、控制水量平衡，具体内容为：
（1）主要环境管理措施
①稳定造气工艺
综合治理的首要条件是把好入炉原料关，优化造气工艺条件，提高入炉蒸汽温度，提高蒸汽分解率，在造气工艺上首先做到白烟、白渣排放，白水循环，从源头上解决废气、废水、废渣的处理。
②强化水质冷却
定期清理冷却塔，确保冷却塔的运行效果，使循环水温差达到15℃以上，保证冷却塔出口温度能有效控制在32℃以下。
③控制水量平衡
根据系统各用水点洗涤冷却水的流量要求及各水池液位高度，合理补加水量，加强循环水量的监控与水质调整管理，实现水质、水量的有效平衡。
（2）主要污染治理措施
①对造气循环水系统的污染治理
A.采用软化水做为系统的补水，减少排污量
造气循环水中pH、浓缩倍数的高低决定着设备、管道的腐蚀与结垢程度，因此采用软化水作为造气循环水系统的补充水，另外，补充适量的缓蚀、阻垢剂等，使pH保持稳定在7.5～8.5的微碱性状态下，可大大减少系统排污水量。
B.排污水逐级利用
为了实现造气废水零排放，将合成氨造气循环水分为三个系统，即脱硫循环水、降温循环水和除尘循环水，脱硫循环水系统的补充水采用软化水，排污水作为降温循环水系统的补充水，降温循环水系统的排污水作为除尘循环水系统的补充水，除尘循环水系统的排污水作为锅炉水膜除尘用水，废水逐级利用，实现零排放。
a.脱硫循环水系统
脱硫清洗塔来的废热水由热水泵加压送到凉水塔上进行降温冷却，冷却后的废水进入冷水池，经冷水泵加压送至脱硫清洗塔循环使用。本系统补充水为反渗透装置提供的软化水，排污水作为降温循环水系统的补充水。脱硫循环水系统处理工艺流程见图1。
b.降温循环水系统
由造气洗气塔上段、气柜前后洗气塔等处来的废热水进入热水池，由热水泵加压后送到凉水塔上进行降温冷却后进入冷水池，经冷水泵加压送至洗气塔上段、总洗气塔循环使用。本系统补充水来自脱硫循环水系统的排污水，排污水作为除尘循环水系统的补充水。降温循环水系统处理工艺流程见图2。
c.除尘循环水系统
由造气洗气塔下段来的废水，首先进入沉淀池使煤渣和细灰沉淀分离，然后进入热水池，由热水泵加压后送到凉水塔上进行降温冷却后进入冷水池，经冷水泵加压送回洗气塔下段循环使用。本系统补充水来自降温循环水系统的排污水，排污水作为锅炉水膜除尘用水使用，除尘循环水系统处理工艺流程见图3。
②尿素解析废液处理
